Vakjargon en Lean en Six Sigma termen

V

Value

Value is een meting van de waarde van een product of dienst voor een specifieke klant, en is een functie van:

1 De nuttigheid van het product bij het voldoen aan een behoefte van de klant,

2 Dat aan het relatieve belang van de noodzaak is voldaan,

3 Beschikbaarheid van het product ten opzichte en wanneer het nodig is

4 Wat het waard is voor de klant. Wat is de klant bereid te betalen.

Aliassen: Waarde

Value Added Time

Value-added time (VAT) is tijd die daadwerkelijk waardevol is en resulteert in een afgewerkt product. In het Nederlands ´Tijd die waarde toevoegt´. Houd er rekening mee dat een klanten alleen nog maar willen betalen voor waarde, als ze voelen dat hun geld wordt verspild als gevolg van onvoldoende of slechte processen, dan zal de klant voortaan zijn inkopen ergens anders doen.

Aliassen: VAT

Value Stream Mapping

Het in kaart brengen van de waardestromen van een organisatie. De processen die bijdragen aan de klantwaarde.

Aliassen: Waardestroom kaarten

Variantie

De variantie is een statistische maat voor de spreiding c.q. variatie.

In formulevorm is de geschatte variatie:

Variantie= som(Ogem - O)^2 / N-1

waarbij O staat voor output van een variabele, Ogem voor het gemiddelde van O staat, en N voor het totaal aantal metingen die gebruikt worden in de calculatie.

Verborgen fabriek

Het fenomeen dat een groot deel van van de activiteiten van niet kwaliteit gerichte bedrijven op gaat aan het produceren van verspilling en het uitvoeren van zinloze taken. Voorbeelden zijn het produceren van producten die niet aan de norm voldoen, het creeren van voorraden en overbodig verschuiven van goederen.
De verborgen fabriek is krachtig om aan te duiden welk potentieel er vrij zou komen als een organisatie zich niet bezig houdt met verspilling, maar met het produceren van kwalitatief goede producten of diensten. Kwaliteitsgoeroe Armand Feigenbaum schatte in 1977 dat de verborgen fabriek 15% tot 40% van de inzet kost. Een gerelateerd begrip is COPQ, Cost of Poor Quality, de Kosten van Slechte Kwaliteit (wat heeft het gekost om een afgekeurd product te produceren).

Aliassen: Hidden Factory

Verspilling

De 7 elementen van verspilling zijn;

1. Onnodig transport
2. Onnodige voorraden
3. Onnodige beweging van mensen
4. Onnodige wachttijden
5. Meer of sneller produceren dan nodig (overproductie)
6. Meer kwaliteit leveren dan de klant uiteindelijk wenst (overprocessing)
7. Kwaliteitskosten door slechte kwaliteit (afkeur, herbewerking, inspectie)

Aliassen: Waste, Muda

Visgraat diagram

Ook bekend als oorzaak en gevolg diagram of Ishikawa diagram. Een instrument dat wordt gebruikt om te brainstormen over kwaliteitsproblemen. Mogelijke oorzaken worden op een logische wijze gerangschikt langs de ‘graten’ van het diagram.

Aliassen: Oorzaak en gevolg diagram, Ishikawa diagram

Visueel management

Visueel management heeft tot doel het verbeteren van prestaties met behulp van duidelijke in het oog springende visuele middelen.

VOC

VOC - Voice of the Customer De stem van de klant in het Nederlands.
Verzamel gegevens over klachten, onderzoeken, opmerkingen of marktonderzoek dat de standpunten en vertegenwoordigt en/of behoeften van klanten van een bedrijf of interne afdelingen van het bedrijf. Deze data moet worden gedefinieerd in een meetbare eis voor het gegeven proces.

Aliassen: Voice of the Customer

VSM

Value Stream Maps is een LEAN techniek die gebruikt wordt om de hoeveelheid verspilling en niet-waardetoevoegende activiteiten te visualiseren en te kwantificeren. Een activiteit die waarde toevoegt (voor de klant) moet voldoen aan alle onderstaande 3 criteria;;

1. Klant wil ervoor betalen.
2. Het is een zinvolle (fysieke ) transformatie van een product of dienst in de ogen van de klant.
3. Activiteit of bewerking moet in 1 keer goed gaan.